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產品知識

開平機工作原理與操作方法


開平機又名整平橫切機組,開平生產線,是運用多輥工作原理,將板料在上、下校平輥中間進行反復變形,削除應力,以達到校平的最終目的。開平機在上、下排的工作輥外側,設有硬性支撐輥,構成了四重式組輥結構。使板料通過整平機校平,明顯改變其平整狀態,以此讓工件的質量精密。該機可獨立工作,使單塊板料的校平,同時可以在該機前配置開卷、引料,尾部配置剪切、垛料及聯機等機構,以將控制系統連成性能完備的開平生產線,完成對金屬卷材,板料等的整平、以及分切。
開平機(整平橫切線)是鈑金加工中最為常用的機械設備,定型主要決定于被校帶材的厚度、材質以及要求。材料越厚就要求結構剛性就要越好,輥數越少,輥經越大,功率越大,反之也是。主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的整平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布冶金,建材,家私,廚具,汽車制造,五金加工,機械等諸多行業.
開平機的操作
1.穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽;認真聽講,仔細觀摩,保持場地干凈整潔。
2.掌握相關設備和工具的正確使用方法后,才能進行操作。
3.開平線需潤滑部位要定期加潤滑油。
4.剪板前,確認刀口間隙與剪切板材厚度相符。
5.開平線運行前,檢查床面、無壓腳區,不準堆放雜物和工量具。
6.開平線運行前先進行機床空運轉運行檢查,確認無異常時方可進入剪板操作。
7.多人操作時需明確主操作者,在主操作者確認無任何不安全因素時踩下腳踏板或腳踏機構。
8.短料剪切時,嚴禁在刀口工作區、無壓腳區伸手取放工件。
9.調整刀口間隙時,嚴禁開車操作。
10.整個卷板開平生產線發生運轉異常立即切斷電源,并停止操作,通知有關人員及時排除故障。
11.完工后切斷電源,清理工件、場地及剪切廢料